| X200碱性无氰镀锌工艺 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 发表时间:2022-03-25 阅读次数:760 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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X200碱性无氰镀锌工艺 一、工艺特点 1.镀层的白亮度、结合力极好,具有良好的分散能力,使镀层均匀且脆性低。 2.镀液清澈,缸脚少,使用方便,易于生产管理,废水处理简单。 3.电流范围宽,易操作, 深镀能力好,也适合复杂工件的电镀。 4.消耗量省,生产周期长,有利于生产成本降低。 5.能够很好的调节镀层的亮度与镀层脆性之间的关系,满足不同客户的需求。
二、添加剂组分作用 X200A(开缸剂):柔软,走位,整平; X200B(光亮剂):出光、整平; X200C(除杂剂):去除杂质,提高镀层清亮度及深镀能力;
三、操作条件
四、开缸步骤 注意事项: 配制溶液用的氧化锌纯度要求大于98%的工业一级品;片碱要用纯度96%以上的固体碱。 1.镀槽中加入1/4水,加入所需量的片碱,搅拌至完全溶解; 2.将计算量的氧化锌用少量水调成糊状,在不断搅拌下缓慢加到热碱液中,直至搅到完全溶解; 3.在强烈搅拌下,加入2g/L~3g/L锌粉,按少量多次撒人镀液中,搅拌30min; 4.静置1h~2h后虹吸过滤; 5.待水温降到30℃以下时,按配方量加入X200C除杂剂,搅拌30min; 6.加入计算量的X200A开缸剂、X200B光亮剂,搅拌均匀; 7.用0.1A~0.2A/dm2的电流电解10h~20h,试镀。
五、镀液维护 1.建议日常的X200A开缸剂、X200B光亮剂和X200C除杂剂按2:1:1添加,或根据赫氏槽实验结果添加。 2.日常锌与氢氧化钠比值的范围应控制在1:10-13之间,最佳为1:12。 缸脚产生较多,添加适量的X200C除杂剂;低区走位不好,添加适量的X200A开缸剂;光亮度降低,添加适量的X200B光亮剂;添加X200B光亮剂必须适量,否则会对镀层产生脆性。
备注:低脆性镀层只需要添加X200A开缸剂和X200C除杂剂;如果需要镀层光亮度好,必须添加X200B光亮剂。
常见故障及处理方法见下表:
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